Een zesassige palletiseerrobotarm met een laadvermogen van 50 kg en een bereik van 2563 mm – met toepassingsspecifiek gereedschap aan het einde van de arm – voor flexibel palletiseren, depalletiseren, laden/lossen en materiaalbehandeling van dozen, gebundelde materialen en industriële werkstukken.
Parameters
|
Model |
BRTIRUS2550A |
||
|
Item |
Bereik |
Max.Snelheid |
|
|
Arm |
J1 |
±160 graden |
84 graden /s |
|
J2 |
±70 graden |
52 graden/s |
|
|
J3 |
-75 graden /+115 graden |
52 graden/s |
|
|
Pols |
J4 |
±180 graden |
245 graden /s |
|
J5 |
±125 graden |
223 graden /s |
|
|
J6 |
±360 graden |
223 graden /s |
|
|
Bereik |
2563mm |
||
|
Laadvermogen |
50kg |
||
|
Herhaalbaarheid |
±0,1 mm |
||
|
Vermogenscapaciteit |
8.87kVA |
||
|
Gewicht |
Ongeveer 725 kg |
||
|
Controlesysteem |
HC-besturingssysteem |
||
|
Voeding |
220V |
||
Veelzijdige verwerkingstoepassingen
Palletiseren en depalletiseren:Breng dozen, gebundelde materialen en andere compatibele producten over tussen transportbanden, pallets en aangewezen werkstations – waarbij geprogrammeerde bewegingen een consistente plaatsing gedurende de hele stapelvolgorde garanderen.
Machine laden en lossen:Verplaats werkstukken tussen machines en gedefinieerde ophaal-/afleverposities – met robotbewegingen gecoördineerd met apparatuursignalen om herhaalbare materiaaloverdracht te ondersteunen.
Deeloverdracht tussen processen:Breng componenten over tussen productiefasen waar consistente positionering en gecontroleerde hantering vereist zijn – waarbij de grijper- en bewegingsvolgorde worden geselecteerd op basis van de werkstukgeometrie en procesomstandigheden.
Batchmateriaalbehandeling:Automatiseer repetitieve ophaal-, overdracht- en plaatsingstaken om handmatige handelingen te verminderen en de procesconsistentie te verbeteren – waarbij de werkelijke doorvoer afhankelijk is van het product, de reisafstand, de gereedschappen en de bedieningsvolgorde.
Controller- en systeemcompatibiliteit
PLC-platformintegratie:Directe plug-and-play-communicatie met toonaangevende industriële controllers.
Visie- en sensor-ecosysteem:Universele I/O- en Ethernet-poorten ondersteunen snelle koppeling met 2D/3D vision-systemen voor dynamische tracking, barcodescanning en multi-SKU-herkenning.
Kies de juiste grijper voor uw werkstuk
Mechanische grijpers:Geschikt voor compatibele dozen, gebundelde plaatmaterialen en stevige componenten die veilig kunnen worden vastgeklemd. De kaakgeometrie en de grijpkracht moeten overeenkomen met het werkstuk.
Vacuümgrijpers:Geschikt voor producten met compatibele, voldoende afgedichte oppervlakken, inclusief bepaalde dozen en platte panelen. De vacuümprestaties zijn afhankelijk van de toestand van het oppervlak, lekkage en productgewicht.
Aangepaste gereedschappen aan het uiteinde van de arm:Voor onregelmatige vormen of gespecialiseerde verwerkingsprocessen kunnen op maat gemaakte opspanningen en grijpgereedschappen worden geëvalueerd op basis van de afmetingen van het werkstuk, het zwaartepunt en de vereiste oriëntatie.
Kwaliteitsborging en testnormen
Continue inbrandtest:72 uur non-stop dynamische stresstests onder volledige belasting om de thermische stabiliteit, tandwielweerstand en motorduurzaamheid te verifiëren.
Laserinterferometerkalibratie:Meerpunts kinematische trajectkalibratie met behulp van zeer nauwkeurige Renishaw laserinterferometers om exacte herhaalbaarheid te garanderen (±0,03 mm).
IP-classificatie en isolatiecontroles:Doorslagtest voor hoogspanningsisolatie en inspectie van behuizing voor binnendringend stof/water in overeenstemming met de IEC 60529-normen.
VET vóór verzending:Uitgebreide functionele validatie, inclusief noodstopreactie, aslimietstops en veldbuscommunicatiestabiliteit, met volledige FAT-documentatie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de productiedoorlooptijd?
A: Standaardmodellen: 10–20 werkdagen. Aangepaste configuraties: 20–30 werkdagen. Bevestigd schema voorzien van offerte.
Vraag: Welke betaalmethoden accepteert u?
A: Standaardvoorwaarden: 30% T/T-aanbetaling om de productie te starten, 70% saldo vóór verzending.
Vraag: Kan de robotarm worden aangepast?
A: Ja – toepassingsspecifieke grijpers, opspanningen en handlingprogramma's geëvalueerd op basis van uw werkstuk- en productievereisten.
Vraag: Welke garantie is inbegrepen?
A: Standaardgarantie: 12 maanden vanaf levering – dekt fabricagefouten bij normaal gebruik. Verlengde garantie op aanvraag beschikbaar. Voorwaarden bevestigd in de verkoopovereenkomst.
Vraag: Hoe wordt de robot verpakt voor export?
A: Houten kist met vochtbarrière, schuimvulling en staalband – robotarm en controller afzonderlijk beveiligd. Verpakking vóór verzending bevestigd aan de hand van de afmetingen van de apparatuur.
Vraag: Regelt u internationale verzending?
A: Ja – FCL-, LCL-, luchtvracht- of zeevrachtopties. Vrachtkosten en transittijden (lucht: 5–7 dagen; zee: 15–30 dagen) bevestigd op basis van bestemming en overeengekomen leveringsvoorwaarden (EXW/FOB/CIF).
Populaire tags: palletiserende robotarm, China palletiserende robotarmfabrikanten, leveranciers, fabriek
