Kolompalletiseerrobot

Kolompalletiseerrobot
Details:
De RBTIC BRTIRPZ2080A Kolompalletiseerrobot automatiseert het oppakken, overbrengen en stapelen van verpakte producten aan het einde van productielijnen. Het laadvermogen van 80 kg en de armlengte van 2.000 mm ondersteunen de verwerking van zware pakketten in palletiseerwerkcellen.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

De RBTIC BRTIRPZ2080A Kolompalletiseerrobot automatiseert het oppakken, overbrengen en stapelen van verpakte producten aan het einde van productielijnen. Het laadvermogen van 80 kg en de armlengte van 2.000 mm ondersteunen de verwerking van zware pakketten in palletiseerwerkcellen.

 

Technische specificaties

 

Parameter

BRTIRPZ2080A

Maximaal laadvermogen

80 kg, inclusief grijper

Armlengte

2,000 mm

Verticale slag

1,800 mm

Maximale palletiseerhoogte

1,700 mm

Herhaalbaarheid

±0,15 mm

J1 bewegingsbereik

±100 graden

J3 Bewegingsbereik

±145 graden

J4 Polsrotatie

±360 graden

Stroombron

6 kVA

Voeding

220 V

Robotgewicht

Ongeveer. 689 kg

Controlesysteem

HC-besturingssysteem

 

De daadwerkelijke palletiseercapaciteit en -hoogte zijn afhankelijk van de grijper, productafmetingen, palletopstelling en werkcelindeling.

 

Column Palletizing Robot Working Envelope Diagram

 

Workflow voor palletiseren

01/

Kies:De grijper verzamelt elk pakket vanaf de aangewezen invoerpositie.

02/

Overdracht:De robot verplaatst het pakket naar de doelpallet.

03/

Plaats:Het pakket wordt gepositioneerd volgens het geprogrammeerde stapelpatroon.

04/

Herhalen:De reeks gaat door totdat de pallet de geconfigureerde stapelhoeveelheid of -hoogte bereikt.

Palletiseerprestaties

 

Behandeling van zware pakketten:Het nominale laadvermogen van 80 kg is geschikt voor zware pakketten en het gewicht van de grijper binnen één laadlimiet, waardoor het palletiseren van in zakken verpakte materialen wordt ondersteund.


Meerlaags stapelen:De verticale slag van 1.800 mm maakt plaatsing over palletlagen binnen het werkbereik van de robot mogelijk.


Herhaalbaar stapelen:De herhaalbaarheid van ±0,15 mm ondersteunt consistente geprogrammeerde plaatsing over herhaalde cycli.

 

Integratie van productielijnen

 

Stroomopwaartse verpakkingslijn:Coördineer de aankomst van producten vanuit de verpakkings-, vul- of kartonverpakkingsapparatuur met de ophaalvolgorde van de robot.


Pallettransport:Integreer palletinvoer- en volledige palletafvoerbanden waar automatische palletuitwisseling vereist is.


Controle- en veiligheidsinterface:Definieer de signaaluitwisseling met stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur, inclusief cyclusklare, fout- en noodstopvergrendelingen, indien van toepassing.


Systeemleveringsomvang:Geef aan of het project de grijper, transportbanden, palletdispenser, beveiliging, besturing, installatie en inbedrijfstelling omvat.

 

Toepassingen

01/

Oppaklijnen voor bouwmateriaal:Palletiseren van zakken van 25-50 kg stopverfpoeder na het vullen en sluiten van de zakken.

02/

Plastic harsverpakking:Stapelen van gevulde plastic pelletzakken voor opslag en verzending in magazijnen.

03/

Poeder- en korrelverpakking:Palletiseren van compatibele zakken met industriële poeders of korrels na wegen en verpakken.

04/

Kartonnen verpakking aan het einde van de lijn:Verzegelde dozen overbrengen van een verpakkingstransportband naar verzendpallets.

Leveringsinformatie

 

Doorlooptijd:Standaardmodellen worden doorgaans binnen 7 dagen verzonden; aangepaste configuraties vereisen ongeveer 20-25 werkdagen.

 

Garantie:12 maanden garantie.

 

Verpakking en verzending:Exportverpakking en containerverzending beschikbaar; gecombineerde verzending met andere aangeschafte apparatuur kan worden geregeld.

 

Inspectie vóór verzending:Video-inspectie of live videodemonstratie beschikbaar vóór verzending.

 

Installatie en ondersteuning:Technische begeleiding op afstand en inbedrijfstelling op locatie afhankelijk van projectafspraken.

Palletizing of Putty Powder Woven Bags

 

Installatievereisten

 

Fundering en montage:Zorg voor een geschikte vloerfundering en veilige montage voor de ongeveer 689 kg wegende robot.

 

Elektrische voeding:Bereid de gespecificeerde 220 V-voeding voor en controleer vóór de installatie de elektrische vereisten van de locatie.

 

Veiligheidsbescherming:Zorg voor bewaking, toegangsvergrendelingen en noodstopvoorzieningen voor de volledige werkcel.

 

Acceptatie van inbedrijfstelling:Test pakketopname, stapelpatroon, cycluscoördinatie en foutherstel met behulp van daadwerkelijke productiepartner

Depalletizing with Spike Gripper for Woven Bags

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Hoe bereken ik de vereiste palletiseercyclussnelheid?

A: Bereken de benodigde cycli per uur op basis van de productie-output en het aantal afgehandelde pakketten per cyclus. Houd bij het schatten van de werkelijke doorvoer rekening met het ophalen van pakketten, het reizen met de robot, de plaatsing en de wachttijd stroomopwaarts of stroomafwaarts.

Vraag: Kan een kolompalletiseerrobot palletiseren met gemengde SKU's aan?

A: Het palletiseren van gemengde SKU's hangt af van de vraag of het besturingssysteem receptselectie en variabele stapelpatronen ondersteunt. De toepassing moet ook rekening houden met veranderingen in pakketafmetingen, gewicht, oriëntatie en grijpvereisten.

Vraag: Wat is het verschil tussen een kolompalletiseerrobot en een conventionele robotpalletiseermachine?

A: Een kolompalletiseerrobot maakt gebruik van een op kolommen gebaseerde bewegingsstructuur, terwijl conventionele robotpalletiseerders gelede armen of andere configuraties kunnen gebruiken. De geschikte optie hangt af van het vereiste bereik, verticale verplaatsing, palletindeling, laadvermogen en beschikbare vloeroppervlakte.

Vraag: Wat beïnvloedt de totale kosten van een robotsysteem voor het palletiseren van kolommen?

A: De totale kosten zijn afhankelijk van de robotconfiguratie, grijper, apparatuur voor pallethantering, transportbanden, veiligheidssystemen, programmering en inbedrijfstelling. Kopers moeten bij het beoordelen van offertes de volledige systeemomvang en eventuele locatiespecifieke engineeringkosten vergelijken.

Vraag: Wat is de verwachte levensduur van een kolompalletiseerrobot?

A: De levensduur is afhankelijk van bedrijfsuren, laadvermogen, bewegingsintensiteit, onderhoudspraktijken en de werkomgeving. Vraag de fabrikant om informatie over de geschatte levensduur, het onderhoudsschema en de beschikbaarheid van vervangende onderdelen voor het voorgestelde model.

Vraag: Welke documenten moeten worden verstrekt voor de aankoop van een palletiseerrobot in het buitenland?

A: Typische aanbestedingsdocumenten omvatten het technische specificatieblad, bedienings- en onderhoudshandleidingen, elektrische schema's, paklijst, handelsfactuur en toepasselijke conformiteitsdocumentatie. Bevestig de documentatie die vereist is voor de bestemmingsmarkt en het project.

Populaire tags: kolompalletiseerrobot, China kolompalletiseerrobotfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen