Kolompalletiseerder

Kolompalletiseerder
Details:
De Column Palletizer – met een laadvermogen van 65 kg, een arm van 2000 mm en een stapelhoogte van 1800 mm – automatiseert de overdracht van dozen en verpakte producten op pallets, waardoor herhaalbaar stapelen en efficiënt gebruik van de vloerruimte voor materiaalbehandeling aan het einde van de lijn mogelijk is.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

De Column Palletizer – met een laadvermogen van 65 kg, een arm van 2000 mm en een stapelhoogte van 1800 mm – automatiseert de overdracht van dozen en verpakte producten op pallets, waardoor herhaalbaar stapelen en efficiënt gebruik van de vloerruimte voor materiaalbehandeling aan het einde van de lijn mogelijk is.

Robotic Palletizing for Copy Paper Cartons
Robotic Palletizing for Finished Electrical Boxes

 

Parameters

 

Model

BRTIRPZ1865A

Item

Bereik

Max.Snelheid

Arm

J1

1800mm

600 mm/sec

J2

±170 graden

117 graden /s

J3

±145 graden

171 graden /s

Pols

J4

±360 graden

296 graden /s

Verticale slag

1800mm

Maximale palletiseerhoogte

1800mm

Armlengte

2000mm

Laadvermogen

65kg

Herhaalvermogen

±0,15 mm

Stroombron

7.8kVA

Gewicht

Ongeveer 618 kg

Controlesysteem

HC-besturingssysteem

Voeding

220V

 

Column Palletizer Working Envelope Diagram

 

Kernwaardedrivers voor industriële faciliteiten

 

Minimale vloeroppervlakte:De verticaal georiënteerde, stijve pijlerarchitectuur maakt installatie mogelijk in krappe eindverpakkingsruimtes waar de vloerruimte beperkt is.

 

Flexibiliteit in invoer met meerdere lijnen:Een platform met één kolom en een doorlopende of groothoekrotatie-as van 360 graden bedient maximaal 2-3 parallelle verpakkingslijnen tegelijk.

 

Lage onderhoudskosten:Vereenvoudigde 4-assige kolomkinematica verminderen slijtagecomponenten, waardoor de jaarlijkse onderhoudskosten worden verlaagd in vergelijking met complexe scharnierende verbindingen.

 

Palletpatroon en ladingstabiliteit

 

Stapelen met rechte kolommen:Producten die op opeenvolgende posities in dezelfde richting worden geplaatst – geschikt voor uniforme dozen met consistente afmetingen.

 

Stapelen met afwisselende lagen:Oriëntatieveranderingen tussen lagen waar de pakketgeometrie dit toelaat – waardoor de verbinding tussen de lagen en de stabiliteit van de lading worden verbeterd.

 

Stapelen met gemengde posities:Producten die in verschillende oriëntaties binnen een laag worden geplaatst om tegemoet te komen aan de vereiste palletindeling – vereisen een zorgvuldige programma-instelling en validatie.

 

Toepassingsspecifieke patronen:Voor onregelmatige dozen, afwijkende verpakkingsformaten of speciale handlingvereisten – geëvalueerd op basis van werkelijke productafmetingen en palletspecificaties.

 

Hoe de kolompalletiseerder werkt

 

Productinvoer:Kartons of verpakte producten arriveren bij het ophaalgebied via een transportband of andere toevoerapparatuur – met een consistente afstand en oriëntatie voor de geselecteerde verzamelmethode.

 

Productafhaling:De robot verplaatst de grijper naar de oppakpositie en zet het product vast – EOAT geselecteerd op basis van pakketgewicht, afmetingen, oppervlaktekenmerken en grijpvereisten.

 

Overdracht en positionering:De robot brengt de lading binnen zijn werkbereik over naar het palletiseergebied – waarbij de geprogrammeerde beweging de plaatsingspositie en -oriëntatie voor elk product regelt.

 

Laag voor laag stapelen:De controller volgt het geselecteerde stapelpatroon om opeenvolgende lagen te bouwen – waarbij het patroonontwerp rekening houdt met de afmetingen van de verpakking, de palletgrootte, de verdeling van de lading en de stapelstabiliteit.

 

Palletwissel:Wanneer een pallet compleet is, wordt deze verwijderd en vervangen door een lege – met handmatige of geautomatiseerde palletuitwisseling, afhankelijk van de lijnconfiguratie en de overeengekomen projectomvang.

 

Integreer palletiseren in uw productieworkflow

 

Transportband- en productpositionering:Bevestig de hoogte van de transportband, de oriëntatie van het product, de invoersnelheid en de oppakpositie – er kunnen afstandsvoorzieningen nodig zijn voor een inconsistente aankomst.

 

Compatibiliteit grijper en pakket:Vacuüm-, mechanisch of ander gereedschap geselecteerd per pakket en lading – met bevestigde grijpcapaciteit en laadvermogen.

 

Pallet- en vloerindeling:Geef de afmetingen van de pallet, de hoogte, de ophaalcoördinaten, het vloeroppervlak en de toegang tot de vorkheftruck op – gecontroleerd aan de hand van de tekening van de werkenvelop.

 

Controle- en veiligheidsinterfaces:Definieer signalen tussen robot, transportband, stroomopwaartse apparatuur en palletuitwisseling – beveiliging en vergrendelingen ontworpen voor de volledige werkcel.

 

Stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur:Integratie met transportbanden, palletdispensers of rekfoliesystemen – inbegrepen en afzonderlijk geleverde componenten bevestigd in de offerte.

 

Wereldwijde kopersverzekering en serviceondersteuning

 

Kant-en-klare veiligheidsarchitectuur:Inclusief perimeterlichtgordijnen, veiligheidsdeuren, noodstopcircuits en volledige CE/ISO 12100-conformiteit.

 

Fabrieksacceptatietest (FAT) vóór verzending:We testen uw exacte doos-/zakmonsters en palletpatronen op onze montagevloer – met videoverificatie vóór export.

 

Naadloze verzending en snelle installatie ter plaatse:Dankzij voorgemonteerde modulaire subassemblages kunnen buitenlandse technici de kolompalletiseerder binnen 48 uur na levering installeren, verankeren en in bedrijf stellen.

Robot Production Workshop-1
Robot Production Workshop-2
Robot Production Workshop-3

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke informatie is nodig voor een nauwkeurige offerte?

A: Productafmetingen, gewicht per eenheid, beoogde output (dozen/uur), palletgrootte en stapelhoogte – 5 details om de configuratie en integratie te beoordelen.

Vraag: Kan ik bestellen met een op maat gemaakte grijper- of transportbandinterface?

A: Ja – specificeer het producttype, de grijpmethode, de hoogte van de transportband en de besturingsinterface voor opname in de offerte.

Vraag: Wanneer begint de productietijd?

A: Vanaf overeengekomen mijlpalen (goedkeuring specificatie, ontvangstbewijs) – vermeld op de proforma factuur. Vraag vóór het bestellen schriftelijk de verzenddatum aan.

Vraag: Kan ik vóór verzending inspecteren?

A: Ja – de inspectie vóór verzending omvat de bewegingsvolgorde, monsterbehandeling, palletpatroon, veiligheidsfuncties en een geregistreerde testrun.

Vraag: Hoe voorkom ik onverwachte verzendkosten?

A: Bevestig de verzendtermijn (EXW/FOB/CIF), verpakkingsafmetingen, brutogewicht, bestemmingshaven en verantwoordelijkheid voor vracht, verzekering en invoerrechten.

Populaire tags: kolompalletiseermachine, China kolompalletiseermachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen