De RBTIC BRTIRUS1510A is een industriële robot met zes assen, ontworpen voor het geautomatiseerd lassen van metalen componenten en gefabriceerde samenstellingen. Met een laadvermogen van 10 kg, een armbereik van 1.587 mm en een herhaalbaarheid van ±0,05 mm ondersteunt het geprogrammeerde laspaden voor batchproductie en toegang tot verbindingen onder meerdere hoeken.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Model |
BRTIRUS1510A |
|
Aantal assen |
6 |
|
Beoordeeld laadvermogen |
10 kg |
|
Armbereik |
1,587 mm |
|
Herhaalbaarheid |
±0,05 mm |
|
Vermogenscapaciteit |
5.06 kVA |
|
Voeding |
220 V |
|
Controlesysteem |
HC-besturingssysteem |
|
Robotgewicht |
152 kg |
|
J1 Bewegingsbereik / Max. Snelheid |
±165 graden / 190 graden /s |
|
J2 Bewegingsbereik / Max. Snelheid |
-95 graden tot +70 graden / 173 graden /s |
|
J3 Bewegingsbereik / Max. Snelheid |
-85 graden tot +75 graden / 223 graden /s |
|
J4 Bewegingsbereik / Max. Snelheid |
±180 graden / 254 graden /s |
|
J5 Bewegingsbereik / Max. Snelheid |
±115 graden / 270 graden /s |
|
J6 Bewegingsbereik / Max. Snelheid |
±360 graden / 342 graden /s |
Systeemintegratie
Lasapparatuur:Lasstroombron, lastoorts, draadaanvoerapparaat en toortsreinigingseenheid.
Werkstukpositionering:Lasinrichtingen, roterende positioneerders en kop-losse kop-positioneerders.
Robotbesturing:Robotcontroller, lasprocescontroller, PLC en I/O-communicatiemodules.
Veiligheidsuitrusting:Veiligheidshekken, lichtgordijnen, veiligheidsvergrendelingen en noodstopvoorzieningen.
Materiaalbehandeling:Transportsystemen, laad- en losstations en werkstukoverdrachtseenheden.
Accessoires voor lascellen:Toortskabelmanagement, kabelafdekpakketten en rookafzuigsystemen.
Lasprestaties
Snelle herpositionering:As 6 bereikt een maximale snelheid van 342 graden/s, waardoor de tijd voor het herpositioneren van de toorts tussen lassen wordt verkort en de bewegingstijd zonder laswerk wordt verminderd.
Herhaalbare toortspositionering:De ±0,05 mm herhaalbaarheid ondersteunt consistente geprogrammeerde toortspositionering over herhaalde lascycli, waardoor de positievariatie tussen onderdelen wordt verminderd.
Lassen vanuit meerdere hoeken:Dankzij het zesassige scharnier en de ±360 graden As 6-rotatie kan de toorts verbindingen vanuit verschillende oriëntaties benaderen, waardoor de noodzaak om werkstukken te verplaatsen voor toegankelijke lassen wordt verminderd.
Werkbereik en installatieplanning
Bereik en dekking:Het armbereik van 1.587 mm helpt bij het definiëren van de initiële werkplekindeling. De uiteindelijke dekking is afhankelijk van de montagepositie, de houding van de robot, de afmetingen van het werkstuk en de plaatsing van de armatuur.
Montage en speling:Controleer de installatietekening van de robot, de afmetingen van de basis, de bewegingslimieten van de as en de ruimte rondom de apparatuur voordat u de montagepositie vaststelt.
Toegang tot toorts en armatuur:Simuleer de geplande laspaden met de daadwerkelijke toorts, kabels en armaturen om vóór de installatie ontoegankelijke verbindingen en potentiële botsingen te identificeren.
Toepassingen
Elektrische kastframes:Lassen van hoekverbindingen, framenaden en montagebeugels op stroomverdeelkasten en besturingskasten.
Roestvrijstalen buisconstructies:TIG-lassen van buis-buisverbindingen, dwarsbalken en steunbeugels voor apparatuurframes en opslagrekken.
Machineframes en -basissen:Herhaaldelijk hoek- en stomplassen op machinebasissen, steunframes en gelaste staalconstructies.
Metalen meubelframes:Lasverbindingen aan tafelframes, stoelconstructies, stellingen en ander buis- of profielmeubilair.
Pijp- en flensconstructies:Lassen van pijp-flensverbindingen en omtrekverbindingen wanneer geschikte apparatuur voor het positioneren van werkstukken wordt gebruikt.
Kwaliteitscontrole en inspectie
Herhaalbaarheidsverificatie:Voer herhaalde positioneringstests uit op gespecificeerde testpunten en registreer de gemeten afwijking ten opzichte van de herhaalbaarheidseis van ± 0,05 mm.
Asbewegingstest:Bedien alle zes de assen binnen de aangegeven bewegingsbereiken. Registreer bewegingsfouten, abnormale trillingen en controlleralarmen.
Lasproef:Las representatieve werkstukken met behulp van afgesproken procesparameters. Controleer het uiterlijk, de continuïteit, de lasafmetingen en defecten van de las aan de hand van de goedgekeurde acceptatiecriteria.
Lasinspectie:Gebruik visuele inspectie als uitgangspunt; penetrant-, magnetische deeltjes- of radiografische tests uitvoeren wanneer dit vereist is door de materiaal-, voeg- en projectspecificaties. Registreer resultaten op basis van de toepasselijke acceptatiecriteria.
Inspectie vóór verzending:Controleer vóór verzending het model, de controller, de meegeleverde accessoires, de elektrische vereisten en de geconfigureerde functies aan de hand van de inkooporder.
Bestellen en technische ondersteuning
Minimale bestelling:1 eenheid.
Offertevereisten: Geef werkstuktekeningen, materiaal en dikte, verbindingstype, laslengte, productievolume en beoogde cyclustijd voor projectbeoordeling.
Leveringsomvang:Specificeer een robot-only levering of een complete lascel, inclusief de benodigde lasapparatuur, armaturen, positioners, veiligheidsvoorzieningen en automatiseringsmodules.
Levering & Documenten:Bevestig de doorlooptijd, verpakking, verzendvoorwaarden, handelsfactuur, paklijst en toepasselijke technische documentatie in de offerte.
Inbedrijfstelling en training:Definieer de vereiste installatierichtlijnen, programmeerondersteuning, training van operators en de reikwijdte van de inbedrijfstelling voordat u bestelt.
Reserveonderdelen en service:Bevestig de beschikbaarheid van reserveonderdelen en de omvang van de technische ondersteuning volgens het geselecteerde model en de leveringsovereenkomst.
Constructiestaal Fabricati
Metalen onderdelen en industriële componenten
Drukvaten en opslagtanks
Aluminium- en roestvrijstalen fabricage
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan de BRTIRUS1510A koolstofstaal en roestvrij staal lassen?
A: Ja, met een geschikt lasproces, stroombron en vulmateriaal. De configuratie is afhankelijk van de materiaalkwaliteit, dikte, verbindingsontwerp en laskwaliteitseisen.
Vraag: Is de BRTIRUS1510A geschikt voor productie in kleine series?
A: Ja, wanneer lasprogramma's en opspanningen kunnen worden aangepast aan verschillende werkstukken. De omschakeltijd is afhankelijk van de onderdeelvariatie, het armatuurontwerp en de herprogrammeringsvereisten.
Vraag: Hoeveel onderdelen kan een lasrobot per dienst produceren?
A: De output is afhankelijk van de laslengte, lassnelheid, laadtijd, opspaninrichting en aantal lassen per onderdeel. Schat de volledige cyclus in, inclusief laden, positioneren, lassen en lossen.
Vraag: Kan de robot complexe onderdelen onder verschillende hoeken lassen?
A: De beweging over zes assen ondersteunt verschillende toortsoriëntaties en naderingshoeken. De haalbaarheid hangt af van de toegankelijkheid van de verbindingen, de geometrie van de toorts, de kabelafstand en interferentie van de armatuur.
Vraag: Welke lasprocessen kan de BRTIRUS1510A ondersteunen?
A: Mogelijke configuraties omvatten MIG/MAG- en TIG-lassen, afhankelijk van compatibiliteit met de controller, lasstroombron, toortspakket en procesinterface. Bevestig het vereiste proces voordat u bestelt.
Vraag: Hoeveel vloeroppervlak heeft een BRTIRUS1510A lascel nodig?
A: De voetafdruk is afhankelijk van de montage, de grootte van het werkstuk, de bevestigingen, de klepstandstellers, de toegang voor de operator en de veiligheidsuitrusting. Houd rekening met het werkbereik, de toegang tot het laden, de onderhoudsruimte en de veiligheidszones.
Vraag: Kan de BRTIRUS1510A een bestaande handmatige laslijn upgraden?
A: Ja, als de werkstukken, armaturen, productievolgorde en vloeroppervlak geschikt zijn voor robotlassen. Beoordeel de consistentie van onderdelen, materiaalbehandeling, stroomvereisten en besturingsinterfaces.
Populaire tags: 6-assige lasrobot, China 6-assige lasrobotfabrikanten, leveranciers, fabriek
