RBTIC-robots voor het oppakken van aanspuitingen automatiseren de verwijdering van aanspuit- en uitlopers voor spuitgietmachines van 30T–250T, waardoor een consistente afvalafzuiging, minder handmatige handelingen en een gestroomlijnde productie voor kleine tot middelgrote tonnages worden gerealiseerd.
Parameters
|
Model |
BRTP06ISS0PC |
BRTP08WSS0PC |
|
Stroombron (kVA) |
0.05 |
1.27 |
|
Aanbevolen IMM (ton) |
30T-150T |
150-250T |
|
Aandrijfmethode |
Aangedreven door cilinder |
Aangedreven door cilinder |
|
Model van EOAT |
Geen zuigingen Nul armaturen |
Geen zuigingen Nul armaturen |
|
Dwarsslag (mm) |
/ |
/ |
|
Dwarsslag (mm) |
120 |
300 |
|
Verticale slag (mm) |
650 |
850 |
|
Max.Payload (kg) |
2 |
2 |
|
Droge afhaaltijd (sec) |
1.6 |
2 |
|
Droge cyclustijd (sec) |
5.5 |
6 |
|
Schommelingshoek (graad) |
30 graden - 90 graad |
30 graden - 90 graad |
|
Luchtverbruik (NI/cyclus) |
3 |
3 |
|
Herhaalbaarheid (mm) |
±0.05 |
±0.05 |
|
Gewicht (kg) |
36 |
60 |
Belangrijkste voordelen van de Sprue Picker-serie
Ultralicht ontwerp en snelle verwijdering:Geoptimaliseerd voor extractie met snelle slag – met behulp van zeer sterke aluminium extrusie en snelle pneumatische cilinders (of DC-stappen/servo-aandrijvingen) om in-/uitgangstijden van de droge cyclus van minder dan 0,4 seconden te bereiken.
Compacte voetafdruk en directe montage op glasplaat:Direct-mount-architectuur vereist geen extra vloeroppervlak – ideaal voor krappe fabrieksindelingen en IMM's met een klein tonnage (30T–250T).
Geïntegreerde Nipper- en Runner-scheiding:Ingebouwde pneumatische kniptangen knippen de goot schoon van de poort op het punt van extractie, waardoor gesorteerde druppels mogelijk zijn (aanspuitingen om te herslijpen, onderdelen naar transportband).
Geavanceerde valbeveiliging en veiligheidsvergrendelingen:Mechanische valpreventieremmen, magnetische reedsensoren voor nauwkeurige slagfeedback en volledige interlock-integratie met EUROMAP-veiligheidscircuits – ontworpen voor hoogfrequente verticale valzones.
Sprue Picker of volledige spuitgietrobot?
Niet elke vormtoepassing vereist een uitneemrobot op ware grootte. De juiste oplossing hangt af van wat er verwijderd moet worden en wat er daarna gebeurt.
Kies voor een Sprue Picker-robot wanneer
- De belangrijkste taak is het verwijderen van gietbomen of uitlopers na het gieten.
- De toepassing omvat lichte lasten binnen het nominale laadvermogen.
- Een compact, speciaal verwijderingsmechanisme heeft de voorkeur.
- Het productieproces vereist geen complexe stapeling van onderdelen of overdracht in meerdere fasen.
Overweeg dan een volledige spuitgietrobot
- Zowel het voltooide onderdeel als de runner moeten worden verwijderd en gehanteerd.
- Onderdelen moeten in een specifieke richting of positie worden geplaatst.
- Het proces vereist stapelen, sorteren of overbrengen naar stroomafwaartse apparatuur.
- Er zijn complexere bewegingspaden of extra handling-assen vereist.
Waarom kiezen voor onze spruwplukkers
Plug-and-Play-eenvoud:Dankzij de eenvoudige 'teach box'-interface of de parameterinstelling met het duimwiel kunnen operators in minder dan 5 minuten een nieuwe druppelcyclus instellen.
Weinig onderhoud, hoge duurzaamheid:Hard geanodiseerde pneumatische componenten en zelfsmerende lineaire lagers ontworpen voor miljoenen onderhoudsvrije cycli.
Wereldwijde naleving:CE-gecertificeerde elektrische en pneumatische lay-outs die voldoen aan strenge Europese en Noord-Amerikaanse industriële veiligheidsrichtlijnen.
Kosteneffectieve automatiseringsinvoer:Een onmiddellijke ROI door het elimineren van handmatige ontkoppelingswerkzaamheden en het voorkomen van schimmelschade veroorzaakt door achtergebleven spruw.
Welke informatie hebben we nodig voor modelselectie?
Om een geschikte spruwplukker te beoordelen, geeft u het volgende op:
Spuitgietmachine:Merk, model en sluitkracht in ton.
Vormdetails:Matrijsafmetingen, openingsafstand en beschikbare installatieruimte.
Spruw of Runner:Vorm, afmetingen, gewicht en verwijderingspositie.
Productievereisten:Doelcyclustijd en aantal vormcycli per uur.
Installatievoorwaarden:Beschikbare perslucht, montageopstelling en bij voorkeur schrootinzamelpunt.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de typische doorlooptijd en het installatieproces?
A: Standaardmodellen worden binnen 10-15 werkdagen verzonden. Aangepaste End-of-Arm Tooling (EOAT) of speciale slagmodellen duren 20-25 dagen. De installatie is plug-and-play met vooraf geconfigureerde bedrading, videobegeleiding op afstand en intuïtieve software met aanraakbediening.
Vraag: Welke spannings- en pneumatische drukvereisten ondersteunt u voor fabrieken in het buitenland?
A: We passen de elektrische configuraties aan zodat ze passen bij uw lokale elektriciteitsnet (110V/220V/380V/440V, 50Hz/60Hz). Pneumatische modellen werken op een standaard industriële luchttoevoer van 0,4 – 0,6 MPa (4–6 bar).
Vraag: Welke garantie en technische ondersteuning na verkoop biedt u?
A: Elke robot wordt geleverd met een uitgebreide garantieservice van 12 maanden. We bieden 24/7 online technische ondersteuning, regelmatige software-updates en kunnen een wereldwijde snelle levering van vervangende onderdelen binnen 48 uur regelen.
Vraag: Welke betalingsvoorwaarden zijn beschikbaar?
A: Standaardvoorwaarden: 30% T/T-aanbetaling om de productie te starten, 70% saldo vóór verzending.
Populaire tags: sprue picker robot, China sprue picker robotfabrikanten, leveranciers, fabriek
